텅스텐 카바이드(티씨티) 롤

2025-02-11

텅스텐 카바이드(티씨티) 롤, 텅스텐 카바이드 링으로도 알려져 있으며, 고성능과 긴 작동 수명을 요구하는 산업에서 널리 사용됩니다. 텅스텐 카바이드와 코발트의 조합으로 만들어진 이 롤은 고속 와이어 생산 라인, 이음매 없는 파이프 스트레치 감소 밀, 냉간 압연 리브 강철 막대와 같이 긴 압연 캠페인이 필요한 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 뛰어난 경도와 내구성으로 인해 와이어 로드 마무리 및 다양한 성형 응용 분야에 가장 적합한 선택입니다.

TC rolls


텅스텐 카바이드의 주요 특성

텅스텐 카바이드는 지구상에서 가장 단단한 금속으로 유명하며, 비교할 수 없는 내마모성을 제공합니다. 기존 소재와 달리,텅스텐 카바이드 링강렬한 마모와 고온에서도 장기간 모양과 표면 무결성을 유지할 수 있습니다. 다른 소재와 비교했을 때 TC는 내열성, 내마모성 및 강도 면에서 모든 소재를 능가합니다. 이로 인해 텅스텐 카바이드 링은 매우 효율적인 솔루션이 되어 연장된 서비스 수명을 제공하고 교체 빈도를 줄입니다.

Tungsten carbide rolls

텅스텐 카바이드 롤의 응용 분야

텅스텐 카바이드 롤특히 다음에 적합합니다:

· 고속 와이어 생산: 높은 경도로 인해 와이어로드 생산 라인에서 블록을 마무리하는 데 필수적입니다.

· 원활한 파이프 제조: 티씨티 링은 신축 감소 압연기에 사용되어 원활하고 효율적인 파이프 생산을 보장합니다.

· 냉간압연 리브 강철 막대: 냉간압연 리브 강철 막대를 성형하기 위한 3차원 롤에 사용되어 뛰어난 마감 품질을 제공합니다.

TC rolls

제조 공정

텅스텐 카바이드 롤의 생산은 최적의 품질과 성능을 보장하기 위해 세심한 공정을 거칩니다. 단계는 다음과 같습니다.

  1. 제품 설계: 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 이해하고 맞춤형 롤 디자인을 만듭니다.

  2. 롤 설계: 롤링 공정에 필요한 사양에 맞는 디자인을 보장합니다.

  3. 제조 및 승인: 롤은 생산되며 품질을 위해 엄격하게 검사됩니다.

  4. 어닐링: 재료의 특성을 개선하기 위한 열처리 과정.

  5. 대략적인 선삭 및 초음파 검사: 초기 형상을 잡은 후 구조적 무결성을 테스트합니다.

  6. 고온 담금질: 롤을 단단하게 만들어 강도와 내마모성을 향상시킵니다.

  7. 저온 템퍼링: 롤을 부드럽게 하여 인성을 향상시킵니다.

  8. 마무리 및 검사: 최종 개선 및 결함이 없는지 철저히 검사합니다.

  9. 연삭 및 번호 매기기: 정밀 연삭 후 추적을 위해 고유한 롤 번호를 지정합니다.

  10. 세척, 포장, 배송: 안전한 배송과 보관을 보장하기 위한 마지막 단계입니다.

  11. 유지 보수 및 현장 커뮤니케이션: 성능 개선과 잠재적 업그레이드를 위한 지속적인 지원.