연구의작업 롤 자료냉간 압연은 항상 롤 산업의 핵심 주제였습니다. 처음에는 냉간 압연작업 롤 소재주로 베어링강을 기반으로 하다가 점차 2%크, 3%크, 5%Cr강으로 발전하였으며, 그 발전 추세는 일반적으로 크롬 함량의 지속적인 향상을 동반합니다. 최근 몇 년 동안 준고속강과고속 강철 롤재료는 관련 구조 및 카바이드 연구에서 약간의 진전을 이루었습니다. 고급 냉간 압연 작업 롤의 연구 개발을 더욱 촉진하기 위해 기술자들은 새로운 단조품의 담금질 공정을 연구했습니다.고속강냉간 압연 작업 롤 소재, 다양한 담금질 온도가 소재의 조직, 입자 크기, 잔류 오스테나이트 함량 및 경도에 미치는 영향을 분석하는 데 중점을 두고 있으며, 이는 새로운 소재 개발을 위한 중요한 이론적 기초 및 실험 데이터를 제공합니다.
실험에 사용된 단조 고속강 냉간 압연 작업 롤 소재는 먼저 50kg 진공 유도로에서 용탕한 후 고온 단조 공정을 통해 100mm×100mm×250mm의 블랭크로 만든 다음 700℃×4시간 동안 어닐링하여 실험에 필요한 원료로 사용했습니다. 금속 조직 샘플은 15mm×15mm×15mm 블록으로 상자형 저항로에서 다양한 온도로 가열한 다음 공랭 및 담금질했습니다. 경도는 660RLD/T 록웰 경도 시험기로 측정했으며, 잔류 오스테나이트 함량은 X'퍼프로 X선 회절계로 측정했으며, 조직 및 입자 크기는 Axiovert200MAT 광학 현미경으로 관찰했으며, 탄화물 형태는 퀀타400 주사 전자 현미경으로 분석했습니다.
실험 결과에 따르면 작업 롤의 구조는 주로 하부 베이나이트, 베이나이트, 소량의 마르텐사이트, 대형 스트립 카바이드 및 과립 카바이드로 구성되어 있습니다. 대형 스트립 카바이드는 용강의 응고 과정에서 침전되고 과립 카바이드는 냉각 과정에서 오스테나이트에서 침전되며 카바이드 함량은 약 3.6%입니다.
다양한 담금 온도에서 단조 고속강 냉간 압연 작업 롤의 담금 효과는 다음과 같은 특성을 나타냅니다.
카바이드 용해: 담금 온도가 상승하면 고속강 롤의 카바이드 함량이 점차 감소합니다. 온도가 1200 ° C로 상승하면 과립 카바이드는 거의 완전히 용해되어 소량의 덩어리 카바이드만 남습니다.
입자 크기 변화: 담금 온도가 증가하면 고속도강의 입자 크기가 증가합니다. 온도가 1040℃를 초과하면 입자 크기가 현저히 증가합니다. 온도가 1160℃를 초과하면 입자 크기가 4.5에 도달하고 입자 조대화 현상이 발생합니다.
잔류 오스테나이트 함량 변화: 담금질 온도가 증가하면 잔류 오스테나이트 함량이 증가합니다. 온도가 1080℃보다 낮으면 증가가 더 느립니다. 온도가 1080℃를 초과하면 잔류 오스테나이트 함량이 급격히 증가하고 1160℃에 도달하면 잔류 오스테나이트 함량이 38%에 도달할 수 있습니다.
경도성능 : 담금질온도가 1040℃일 때 경도는 64.1HRC에 도달하며, 미세조직, 결정립크기 및 잔류오스테나이트 함량은고속 강철 롤가장 잘 일치합니다.
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