제철소 공정
1. 원자재 선택: 연성 주철 롤 생산에는 연성 주철 소재를 사용해야 하므로 고품질 연성 주철 소재를 선택하는 것은 매우 중요한 단계이며, 우리는 귀하의 요구 사항을 기반으로 적합한 추천을 제시합니다.
2. 제련 생산: 연성 주철 주조로에서 주조 공정의 원료인 용선과 해당 구성 요소의 야금 코크스(또는 폐강철, 폐주물)를 용광로에 붓고 구성 요소의 비율은 용광로 유형에 따라 다릅니다. 용선과 슬래그의 특성은 고속 열풍과 연삭 휠 노즐에 의해 분해되고 분산됩니다. 일정 기간 동안 보온한 후 노듈레이터를 추가하여 뜨거운 금속을 연성 주철로 만들어야 합니다.
3. 주조 생산: 롤의 산업 생산에서 용융된 연성 주철 소재는 주조를 위해 모래 주형에 부어집니다. 구체적인 주조 공정에는 모래 주형 제작, 주형 프레임 제작, 주입, 냉각, 모래 세척, 연삭 및 기타 단계가 포함됩니다.
4. 완제품 가공: 연성 주철 롤 주조가 완료된 후, 외경 선삭, 내공 가공, 표면 선삭 등 완제품 가공을 포함하여 모든 가공 공정은 업계 규범과 표준을 따라 각 당구흑연 주철 압연기의 품질, 안전 및 안정성을 보장합니다.
생산상의 이점
펄라이트 연성 주철 롤 I은 거친 압연에 적합하며 강철 빌렛, 알루미늄 빌렛 등을 포함한 다양한 크기와 재료의 금속 빌렛의 거친 압연 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 일부 더 비싼 롤 재료와 비교할 때 펄라이트 연성 주철 롤은 제조 비용이 낮지만 성능은 여전히 거친 압연의 요구 사항을 충족할 수 있으며 비용 효율적입니다. SGPII 롤은 강도와 인성이 높고 고압 및 충격 하중을 견딜 수 있으며 파손이나 변형이 발생하지 않아 압연의 안정성을 보장합니다. SGPIII 롤은 고온에서 우수한 경도와 형태 안정성을 유지하여 압연 제품의 치수 정확성을 보장합니다. SGPIII 롤은 마무리 압연기의 생산 효율성을 높이고 생산 공정 중 가동 중단 시간과 롤 교체 빈도를 줄여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
1. 제품 품질: 연성 주철 롤러의 품질은 생산 효과에 직접적인 영향을 미치므로 모든 단계를 엄격하게 관리합니다.
2. 서비스: 연성 주철 롤을 선택할 때 제품 품질 외에도 애프터 서비스의 품질, 전문적인 애프터 서비스 팀이 롤러 사용을 추적하고 적시에 피드백을 제공하여 생산량을 개선할 수 있습니다. 3, 시장 평판: 연성 주철 롤의 품질을 알고 싶다면 당사를 검색하여 많은 고객의 품질 피드백을 받아 안심하고 사용할 수 있습니다.
간단히 말해서, 연성 주철 롤은 생산 분야에서 널리 사용되고 있으며, 많은 생산적 장점을 가지고 있지만, 생산 공정이 복잡하여 제조업체가 표준 생산을 엄격히 따라야 합니다. 당사의 제품에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.
