고속강(하이스) 듀플렉스 롤은 현재 철강 산업에서 인기를 얻고 있는 고급 유형의 롤입니다. 이 롤은 두 가지 다른 재료를 결합한다는 점에서 독특합니다. 작업 층은 고탄소강과 고속강으로 구성되고 코어 재료는 구형 흑연 주철, 흑연강 또는 단조강일 수 있습니다. 이 조합은 원심 주조 또는 복합 주조(한국전력(주)) 공정을 통해 달성됩니다.
재료 구성 및 제조 공정
M2 및 M4와 같은 텅스텐-몰리브덴 기반인 기존 고속 강철과 달리 하이스 듀플렉스 롤은 우수한 성능을 위해 설계된 독특한 재료의 조합을 특징으로 합니다. 작업 층의 고탄소강은 우수한 경도와 내마모성을 제공하는 반면, 고속 강철은 추가적인 인성과 내열성을 더합니다. 구형 흑연 주철, 흑연 강철 또는 단조 강철인지 여부에 관계없이 핵심 재료는 롤의 전반적인 성능을 향상시키는 강력하고 내구성 있는 기반을 제공합니다.
원심 주조 또는 한국전력(주) 공정은 두 가지 다른 재료 사이에 균일하고 안정적인 결합을 보장하여 뛰어난 내구성과 내열성을 제공하는 롤을 만듭니다. 이 혁신적인 제조 기술을 통해 하이스 듀플렉스 롤은 광범위한 롤링 조건에서 최적의 성능을 발휘할 수 있습니다.
의 성격하이스 롤
1) 하이스 롤은 탄소뿐만 아니라 바나듐, 크롬, 텅스텐, 몰리브덴, 니오븀 등과 같은 더 높은 합금 원소가 풍부합니다. 따라서 rll 프레임워크의 주요 카바이드 유형은 엠씨 및 M2C입니다. 카바이드는 더 좋은 경도와 내마모성을 보여줍니다.
2) 하이스 롤은 내열성이 더 좋습니다. 쉘은 롤링 온도에서 더 나은 경도와 내마모성을 보여줍니다.
3)하이스 롤더 좋은 경화성을 가지고 있습니다. 롤의 경도는 작업층의 표면에서 내부까지 거의 떨어지지 않습니다. 따라서 롤은 외부에서 내부까지 균일한 내마모성을 가지고 있습니다.
4) 롤 표면에는 얇을 뿐만 아니라 컴팩트한 산화막이 있는데, 롤을 더 좋은 냉각 조건에서 사용하면 이런 종류의 대칭 산화막이 오래 지속되고 떨어지지 않아 하이스 롤의 내마모성이 눈에 띄게 향상됩니다.
5) 산화막의 형성으로 인해 롤링 재료와 롤 표면 사이의 마찰이 감소합니다. 롤링 시 미끄러짐이 발생할 수 있습니다. 그러면 롤링 밀을 조정하기 어렵습니다.
6) 하이스 소재의 팽창 계수가 매우 크고 열전도 능력이 좋습니다. 이러한 특성은 롤 모양의 변화로 이어질 것입니다. 그러면 롤링 소재의 정밀도가 영향을 받습니다. 따라서 하이스 롤을 판 및 스트립 밀에 사용할 때는 냉각 시스템 설계와 롤 모양이 모두 변경되어야 합니다.
7) 핵심하이스 롤합금 구형흑연주철, 흑연강 또는 단조강으로 제작되어 롤 칼라가 현저한 강도를 갖게 됩니다.
8) 하이스 소재는 내마모성이 좋지만 사고 방지 능력은 그다지 좋지 않습니다. 따라서 하이스 롤이 잘 작동하는지 여부는 하이스 롤의 품질뿐만 아니라 롤링 상태와 유지 관리가 더 중요합니다.
냉각 조건 및 요구 사항하이스 롤와이어 및 막대 밀에서
압연 공정에서 적절한 롤 냉각은 세 가지 주요 목적을 달성합니다.
과열 및 탈락 방지
냉각은 롤이 과열되어 완전성을 잃을 때 발생하는 탈락을 방지하는 데 도움이 됩니다.
표면 품질 유지
냉각은 롤의 구조를 변형시키고 내마모성을 감소시키며 표면 품질을 손상시킬 수 있는 과도한 표면 온도를 방지합니다.
열 피로 균열 지연
적절한 냉각은 열 피로 균열의 시작을 지연시키고 확산을 방지하여 롤의 수명을 연장합니다.
